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标题: 离型膜 彩虹纹?
离型纸-诚信第一
高级模切
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2008/9/6 9:11:00
离型膜 彩虹纹?
离型膜与彩虹纹

离型与彩虹,本来是毫不相关的两样东西。
自从有了上硅以后,两者就密不可分了。
有没有彩虹纹,就成了考察离型纸(膜)的***要素了。

有必要解释**下,为什么会形成彩虹纹?
彩虹纹的形成的原因主要是溶剂。
现在涂硅工厂**般使用溶剂油作为溶剂(因为SGS ROHS的检测要素)。
使用甲苯、二甲苯,因为不够环保和对操作员工有人体伤害,以及残留的问题。
目前甲苯的使用范围很少。
使用甲苯作为溶剂的工厂的离型纸上是不会有彩虹纹的。

在生产过程中,为了尽可能地降低涂布量(稀释硅油),就要多添加溶剂油。
其直接结果就是离型纸(膜)上溶剂油比硅油多。
在热烘干的过程中,溶剂油挥发,留下的痕迹就是彩虹纹了。

彩虹纹的形成原因,生产设备和生产工艺。
**些比较原始的涂布生产设备和生产工艺决定了,其产品必然是留有彩虹纹的。
彩虹纹在其离型纸(膜)上是不可避免的。

彩虹纹形成的人为原因。
因为设备上的局限,不得不或者人为地添加溶剂。
比如说,PET离型膜,因为要降低涂布量,而设备有不能满足要求时,就只能加溶剂了。
“2008年引进全新UV进口设备,配套10000**净化车间,生产UV固化离型薄膜,所生产离型膜硅转移**少,无彩纹,洁净度好,可满足较高要求客户需求。”
这句话是摘自×××辰公司的网页上。
因为UV固化是残留率是100%(硅转移率是0),怎么会有“硅转移**少”呢?这个话就有点自相矛盾了。

这种工艺目前在广东、浙江、上海等离型纸(膜)主要产地均被大量使用。
无非就是为了降低成本。
其直接后果就是降低产品质量。
离型纸**般仅能承受水胶(乳液型胶水),其他胶水都比较难对抗。
更别提那些胶性很强的进口胶水了。

这样的低端产品质量,只能适用于*低等**的要求。
苏州顺达电塑品,有款产品90克黄单(10.80元每公斤,0.972元每平方米),就是使用丝网印刷的方法。
将3M 水胶涂布在离型纸上。这款纸就选择得很正确。没有必要去选择更高端的离型纸。
这款产品的性能完全能够满足要求。而且性价比很优良。(采购价格 1.70元每平方米)

但是我们如果需要贴合3M TESA等高粘的胶带,或者要冲型很小形状的时候,你就必须选择合适的离型纸了。
因为冲型材料形状很小,需要很轻的离型力,但是如果离型力太轻有会造成在冲型的过程中飞掉,位置发生变化。
我们日常使用的**工业胶带基本上都是采用油胶的。所以对离型纸(膜)的要求很高。

总之,在选择离型纸的时候,有没有彩虹纹是***步。
而且是关键的***步。直接影响着胶带的适用性。

接下来的**二步,**三步请见后续文章。
谢谢。
thompson 最后编辑于 2008-09-09 07:48:11
 

 

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标题: 离型膜 彩虹纹?
[font=宋体][size=4][color=blue]离型膜与彩虹纹[/color][/size     (thompson 发表于 2008/9/6 9:11:00)
   楼上的你好;我是刚来在网上看你以前对离型膜彩虹现象的评价,我感觉你以很专业的从事这个行业多年,但我是     (zjg0018 发表于 2009/8/16 23:02:00)
   学习了,顶,楼主辛苦了,真是有心人.     (xijianxuan 发表于 2008/9/7 13:48:00)
   学习学习,等待后面的文章     (ydand 发表于 2008/9/8 9:36:00)
   `~学习了     (lihuyang8662 发表于 2008/9/8 10:16:00)
   顶范兄:)     (天之云 发表于 2008/9/8 14:49:00)
   学习中,受益啊!     (lcg 发表于 2008/9/8 15:08:00)
   下回分解呢?     (令狐冲007 发表于 2008/9/10 16:45:00)
   楼主真的是行业中的人才啊,看了许多楼主的文章,真的是相当深入、专业。受益匪浅! 想请教下范兄,离型     (liulinan 发表于 2008/9/10 17:51:00)
   楼上的刘小姐, **般出现彩虹纹,90%的原因都是因为溶剂的关系。 如果贵司生产的离型膜上,换了     (thompson 发表于 2008/9/11 6:42:00)
      [quote] 原帖由 [b]thompson[/b] 于 2008-9-11 6:42:00 发表     (liulinan 发表于 2008/9/22 13:53:00)
   我好象看不到什么彩虹纹啊!只是离型纸对着光看起来有的地方两亮,有的地方暗,是这样的吗?     (chenqi8654 发表于 2008/9/16 17:31:00)
   那就更有问题了。 那是涂布不均匀了。     (thompson 发表于 2008/9/17 13:07:00)
   美国道康宁公司的硅油都比较亮。 法国罗地亚公司的硅油都比较暗。 日本信越公司的硅油也是属于暗的。     (thompson 发表于 2008/9/17 13:08:00)
   那如果用你们所说的那种离型纸,大概是**个什么价位!     (chenqi8654 发表于 2008/9/17 16:20:00)
   单塑单硅的140克黄彩牛,3.80元每平方米(含税出厂价)。 不包含运费、分切、分包装费用。 2     (thompson 发表于 2008/9/18 8:29:00)
      范先生,太感谢您了,您帮了我们的大忙,你的经验知识太丰富了,谢谢     (玉蛟龙 发表于 2008/9/18 10:57:00)
   引用: 现在涂硅工厂**般使用溶剂油作为溶剂(因为SGS ROHS的检测要素)。 使用甲苯、二甲     (sunrise 发表于 2008/9/19 15:21:00)
   **做PET离型膜原膜的厂家有4-5家。其中以广东的杜邦公司的PET原膜质量*优。 做OPP的涂硅     (thompson 发表于 2008/9/22 14:09:00)
   有机硅中毒,其实是很难避免的。 并不是所有的PET薄膜都适合上硅的。 其中只有几个牌号是可以上硅     (thompson 发表于 2008/9/22 14:12:00)
   [font=宋体][size=4][color=#0000ff]因为UV固化是残留率是100%(硅转     (zwpeng 发表于 2008/10/15 20:21:00)
   離型膜的綵虹紋路和斑點等原因。 主要原因是由于塗佈設備、離型劑配方、固化工藝等多方麵影響因素決定了     (thompson 发表于 2008/10/15 20:52:00)
   :( :( **二步、**三步在哪里?     (dlmanxue 发表于 2008/10/16 12:48:00)
   不好意思,我才看到是“**辰公司的网页”,还以为是厦门那**家。 **辰公司敢用博的设备做UV,*     (zwpeng 发表于 2008/10/16 14:21:00)
   厦门建×××,上UV固化有年头了。 用的是德     (thompson 发表于 2008/10/16 20:20:00)
   [font=宋体][size=4][color=blue]有没有彩虹纹,就成了考察离型纸(膜)的**     (PET2008 发表于 2009/8/19 19:28:00)
   UV的优点就在于残接高,稳定性好。而不光是可以低温生产。如果是楼上说的,UV有这么多的缺点,用它还有     (zwpeng 发表于 2009/8/23 16:21:00)
   我对涂硅油方面不了解,来论坛只是想找**款脱硅少的离型纸,但是找了很长时间也没找到。虽然没有得到我想     (fisher8528 发表于 2009/9/5 23:07:00)
   向大家推荐**家生产出来没有彩虹纹的离型膜厂家:厦门长天企业,使用的是**先进的五辊涂布设备,UV固     (kelland2010 发表于 2009/12/31 15:08:00)
   稍后会有详细解释。     (thompson 发表于 2010/3/31 7:06:00)
   #25楼的朋友是苏州星辰的 张建国 吧?     (thompson 发表于 2010/3/31 7:40:00)
   看来还是有必要详细解释**下PET彩虹纹路产生的机理和避免的方法。 难为有些网友说我不够专业。对于     (thompson 发表于 2010/3/31 8:10:00)
   1.首先彩虹纹好像不是选择离型膜的首要因素吧?离型膜更关键的是离型力稳定,固化好。 2.彩虹纹很好     (tonsen 发表于 2010/8/28 20:37:00)
   楼主,光固化很难做到残留率测的是100%,真的,**我接触过几个大厂家了,     (gdzs多多 发表于 2012/9/17 8:49:00)





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