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模切会员
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| 征文投稿：生产部技术人员岗前培训资料 |
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生产部技术人员岗前培训资料
技术方面
**、检查及简单保养方法
开机之前首先要了解压力机的结构、性能、使用与保养；
压力机起动时，要检查压力机的刹车，离合及结构是否正常，有无过热和不正常的响声；压力机运转正常后，方能正式使用；
在压力机上安装刀模时要检查压力机的打料位置，应将其暂时调整到*高位置，也就是模具总长度位置，以免调整压力机闭合高度时折弯，要检查下模顶杆和下模打棒是否符合压力机的打料装置的要求，要检查压力和冲模的闭合高度，压力机的闭合高度应略大于刀模的闭合高度，防止事故发生，安装前，还应将上下模板及滑块底面的油污擦拭干净，并检查有无遗物防止影响正确安装和发生意外事故，经检查安装无误后，升空调试，直至符合要求。
压力面应定期加以润滑，经常注意保养，以减少机器磨擦面的磨损，增长机床使用寿命，床身上装有旋盖或油盅，操作人员应定期加油，我司配制为黄油，等黄油放入油盅后，盖紧油盖，起动机器，搅拌均匀即可。
二、操作规章
1：设备操作前
1） 工作前先目测设备各部位是否正常；
2） 手动手柄是否合适，位置是否正常；
3） 各加油孔，加润滑油；
4） 查启动机器运转，听声音是否正常，有异常响声应停机检查；
2：设备操作中
1） 装刀模时必须关机装模，不得开机装模
2） 调刀模必须升高滑块，由高至低调试刀模
3） 调试自动行程，必须使用废料调试，减少浪费
4） 生产中集中精力，密切关注机械的运动，发现异常，立刻关机检查。
作业时针对**些产品有特殊要求，如防尘网、热熔胶等。防尘网产品需要进行二次冲型，在作业的过程中要用双手不断地伸进去挪动产品，身体**定要与手柄保持**定距离，不能在手伸进去的同时与手柄有接触，以免造成机械同时运动。
**些热熔胶产品需手动去冲压，冲的过程用左手摇手柄，右手拉料，有些产品拉的时候会拉不到，需要手去拿，在左手去拿产品的同时，右手以及身体都要与手柄保持距离。
冲这类产品，坚决不允许与跟机，品质以及其他人员聊天，精神**定要高度集中。
3：设备操作完毕
1） 关掉电源，操作手柄打止位
2） 检查工具是否齐全，并摆放整齐
3） 清洁设备表面，做日常保养
4） 生产非环保产品后，要彻底清洗机床，防止污染环保产品
三、压力机岗前操作须知
（**）压力机的用途和使用范围;
J23 - -8A型\J23__16A型和J23__40A.型J23__60A型开式比柱可倾压力机是通用性压力机,适用与金属板料的剪切\冲孔\落料\弯曲\或浅拉伸等冷冲压工作.在机器上可进行单次或连续冲压,床身在直立位置或作**定角度范围内的倾斜,以便冲压的成品或废料等物自重滑下.
在机床上进行各种冷冲压工作的工艺压力,不得超出压力机所允许的压力范围.
(二),压力机的调整和超动
调整滑块位置时,应先拧松冲杆锁紧螺母,然后扳动冲杆螺丝来调节滑块位置,当调节到所需位置后再拧紧锁螺母,方可进行冲压.若未锁紧,则会由于冲压震动而使冲杆自行变位,造成机床损坏或其他事故;
压力机起动前,用户还应得特别注意曲轴右端飞轮外盖的紧固螺钉是否已经拧紧防松装置是否牢靠.用户凡在运输\安装.和检修过程中拆卸飞轮外盖后重新装上时,必须在外盖紧固螺钉处装好防松装置,否则飞轮外盖可能脱落,造成事故.
当电源接通后,应先观察电动机运转方向是否正确,然后才能将皮带接上.
压力机起动时,还应注意各部分工作情况是否正常,有无过热或不正常的响声等,等压力机运转正常后,才能正式使用
(三)压力机的润滑和保养
压力机应定期加以润滑,经常注意保养,以减少机床磨擦面的磨损.延长机床使用寿命.
本压力机采用分散润滑方式.床身及飞轮处均装有旋盖式油盅,滑块上端,制动器及操纵接头处均有油孔,操作人员应定期加油至各润滑点.各注油孔位置应采用30号机油,有旋盖式油盅的\润滑部位宜采用混合油润滑.混合油的配制可用30号机油及黄油各半,搅拌均匀即可.
滑块球碗处,亦应经常注油润滑.
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