[产品] 高速自动水性开槽模切印刷机

详细说明：

**、电脑控制操作部
1、记忆归零：机器在工作过程中，如需打开机器进行擦版或少量换版时等，在机器合上后可自动恢复原来位置。
2、可控式网纹辊升降：当某**组临时不需要印刷时，可控制成该组网纹辊不需下降、从而不需清洗墨辊。
3、自动齐纸功能：可自由设定齐纸时间，齐纸间隔时间，使操作更具灵活性，适合个人的操作习惯。
4、位置归零：整机可进行印版位置归零，使印版位置可**次到位，**般情况下试印两张即可正确到位。
二、送纸部（**组）(可选配前缘送纸) ：
1、　　机台离合
1）、电动控制机台离合附警铃，行进间持续响铃警示，确保作业人员安全。
2）、每座机台之间，装置有急停开关，可由内部控制停止机台移动，确保内部作业人员的安全。
3）、气动式联锁装置。
4)、整机总锁地。
2、吸尘系统
1）、装有吸屑除尘机，可大量消除纸板印刷面上的杂质，提高印刷品质。
3、送纸辊
1）、上送纸辊外径为Φ142.68mm。
2）、无缝管，包裹耐磨橡胶，并做动平衡校正。
3）、下送纸辊Φ152.52mm压花镀硬铬。
4）、送纸辊间隙刻度蜗轮调整，调整范围0-12mm。
4、**二组上、下送纸辊
1）、无缝管，包裹耐磨橡胶，并做动平衡校正。
2）、下辊外径Φ152.52mm压花铬硬铬。
3）、送纸辊间隙刻度手动调整，调整范围0-12mm。
5、自动送纸操作控制
1）、进纸左右挡板,后挡纸箱电动调整，并有齐纸功能。
2）、后踢式吸风辅助送纸系统，可根据纸板弯曲程度不同，做风量调整。

三、印刷部(**色**组)
1、　　印刷辊
1）、外径为Φ320.17mm(含版外径为Φ334.57mm)。
2）、表面研磨，镀硬铬。
3）、动、静平衡校正，运转平稳。
4）、棘轮固定式卷版轴。
5）、采用挂版机构安装方便、快捷，适用10mm挂版条。
6）、装卸印刷版，脚踏开关电动控制正反转。
2、　　印刷压印辊
1）、外径为Φ152.52mm。
2）、钢管表面研磨，镀硬铬。
3）、平衡校正，运转平稳。
4）、印刷压辊间隙刻度手动调整，调整范围0-12mm。
3、金属网纹辊(可选配陶瓷网纹辊)
1）、外径为Φ196.8mm。
2）、钢管表面经特殊加工处理后雕刻网纹。
3）、网点**致，上墨均匀、经久、耐用。
4）、可延长印版和橡胶辊使用寿命，刻纹经特殊加工工艺。
4、橡胶辊
1）、外径为Φ182mm。
2）、钢管表面包耐腐橡胶。
3）、橡胶辊中高特殊研磨，传墨效果好。
5、相位调整机构
1）、行星齿轮构造。
2)、数字显示式相位指示，使操作更方便、直观、准确。
2）、 印刷相位采用PLC触摸屏控制及电动数字式360度调整(运转、停止均可调整)。调相精度可达0.15 mm。
3）、印刷版辊采用变频器调整相位，动、静态下任意位置调整，微调精度可达0.10 mm，机组移开后如发现位置错位可随时进行复位归零，精度可达0.5 mm。
6、油墨循环动
1）、气压式隔膜泵，供墨稳定，操作保养简单。
2）、油墨滤网，过滤杂质。
7、印刷相位固定装置
1）、电磁制动式刹车机构。
8、轴向调整机构
1）、电动式轴向调整机构。
2）、数字显示式位置指示，使操作更方便、直观、准确。
四、开槽部（**组）
1、　　压线轮
1）、轴径为Φ146 mm，经两次研磨加工，表面镀硬铬，移动平稳。
2）、压线轮间隙刻度手动调整，调整范围0-12mm。
3)、压线上轮采用**进口聚胺脂
2、　　开槽刀座横移调整机构
1）、轴径为Φ154 mm, 经两次研磨加工，表面镀硬铬，移动平稳。
2）、开槽刀宽度7mm。
3）、合金工具钢材质经热处理，研磨齿形开槽刀，硬度和韧性俱佳。
4）、合金钢材质经热处理，研磨修边刀，刀口锋利，精密度高。
5）、压线轮、导纸轮、开槽刀座横移位置，采用电动按钮同步控制。
3、　　开槽相位调整机构
1）、行星式齿轮构造。
2）、开槽前、后刀相位采用触摸屏和电动按钮双重控制及电动数字式360度调整（停止、动态均可调整）。
3）、开槽刀横向移动采用电动调整（停止、动态均可调整）。

五、模切部(**组)
　　 1．操作功能
1). 模版辊与优力胶辊在不模状况下通过气缸偏心装置自动脱开可减轻机器空载负荷同时延长优力胶和刀模的寿命。
2).行星式结构相位调整，360度运转，停止，正反均可操作，调相精度可达0.10 mm方便上版，对版操作。
3).数字显示式相位指示，使操作理会方便、直观、准确。
4).机械式传动优力胶辊左右移动±30毫米，并配有径向差动装置，可使胶辊磨损平均分布可**大的提高胶辊使用寿命。
5). 机器配有优力胶修正装置，可对胶辊反复多次进行修正后使用。
　　 6). 配有皮带传送清废装置。
　　 2．模版辊
　　 1). 模版辊Φ290mm(不含刀模)。
　　 2). 合金结构钢无缝钢管加工研磨,镀硬铬。
　　 3). 模版固定螺孔间距，轴向100 mm；径向18 mm等分。
　　 4). 适用刀模高度23.8 mm。
　　 5). 刀模木板厚度:16 mm(三层纸板用)。
　　　　　　　　　　 13 mm(五层纸板用)
　　 3．胶垫辊：　　
　　 1). 胶垫辊Φ350mm(不含优力胶垫)
　　 2). 合金结构钢无缝钢管加工研磨，镀硬铬。
　　 3). 优力胶垫厚度10 mm. (外径370 mm)宽度250 mm，正常情况下可用800万次。

六、堆叠部（**组）
1、　　接纸臂
1）、有手动式和自动式操作。
2）、接纸臂传动皮带，单**调整松紧度，并可随意选用接纸臂数量。
2、　　床台升降
1）、强力链条带动。
2）、堆叠高度为1600 mm。
3）、床台升降传动马达附刹车功能，床台得以保持固定位置，不会下滑。
3、　　接纸挡板
1）、气压动作接纸托板，在纸板堆积到预定高度时， 接纸托板自动伸出，托住纸板。
2）、后挡板位置手动调整。
3）、平面皱纹皮带，防止纸板下滑。

七、传动齿轮
1、主传动齿轮
1）、采用20CrMnTi合金钢，渗碳淬火处理，研磨齿轮。
2）、六**精度（与汽车传动箱齿轮同**）运转顺畅、噪音小，硬度HRC58-62，寿命长，１０年以内基本不会磨损，可以达到长期印刷套准。
2、　　键连接环
1）、采用免键连接环，可使轴与齿轮连接，在大扭距使用时不会有间隙，安装及维修更方便，可使机器长期传动精度高，保证印刷套准。