降低成本、薄型化、整合多种无线讯号，是近年手机产品设计特色。不管是功能机还是智能手机，因为金属外壳会发生讯号屏蔽情况，再配合节省成本考虑因素，近一年来手机用塑胶外壳的比例增加，让不少机壳表面处理厂受惠。而使用塑胶外壳、塑胶电池背盖外壳的手机，更需要金属材质框架与内构件来固定，也让镁铝合金内构件使用增加。
逐渐跃为手机主流的智能手机，为符合多工设计，像是3G、无线蓝牙、Wi-Fi、NFC等等射频讯号都得整合在一部手机裡，这些射频讯号使用增加，让手机的外壳与天线设计的难度增加；之前苹果iPhone第一代、iPhone4的收不到网路讯号的“死亡之握”就是一个明显的例子。
配合双模射出的软板无线天线、LDS雷凋天线应用，不少手机厂在手机背盖(电池背盖)上采用塑胶壳，以解决RF射频讯号屏蔽的情况发生。因为外观机壳採用塑胶件，为了保持应用的高阶质感，需要作彷金属与特殊手感等表面处理，让位速、绿点等具有塑胶壳表面处理能力的接单效应提升。
此外，在手机摔落时，内部零组件防护力将是重要考量，因此不少非铝合金外壳的智能手机、平板电脑，其内部螺丝接脚、固定电路机板、固定液晶屏幕的框架都改用镁铝合金材质，以保护关键零组件在手机摔落时，不易折断或摔裂。
像是目前三星电子在Galaxy系列机种内构件，就采用不少镁铝合金材质的框架。而摩托罗拉虽然在平板电脑、手机外壳采用铝板冷锻技术、内部则以钢片作支撑，但是随着未来手机零件设计复杂度提高、考虑保护内部零件，也可望采用镁铝合金框架的设计。
手机业者表示，国内手机按键厂具有压铸法生产镁铝机壳的能力，近期在内构件的接单增加，即是来自手机品牌厂的需求。由于压铸法所生产的机壳不易作阳极电镀、要大量以补土修补，所以不适合作外观件。因此，压铸法目前适用作内构框架，以保护机板、固定液晶屏幕、电池等重要零组件。